Válvulas industriais conforme normas API · ASME · DIN · EN
Válvulas de Pinça Mecânicas
As válvulas de pinça mecânicas comprimem a manga de elastômero com uma barra horizontal movida por um mecanismo de ajuste — volante, cilindro pneumático, cilindro hidráulico ou acionamento eletromecânico — dando controle de pinça positivo e confinado onde nenhuma câmara de corpo com ar comprimido é usada. A manga é o componente primário de contenção de pressão e a única parte molhada; a válvula aberta é 100% passagem total com um venturi liso mantido até o fechamento, de modo que lamas e meios abrasivos passam sem fendas, reentrâncias ou pontos mortos. A faixa cobre três linhas — válvulas manuais OV, válvulas confinadas VZ com medição mecânica e por sensor da regulação de fluxo, e a linha RV de duty ultrapesado até 1200 mm e 40 bar — com pressões de linha mecânicas típicas até PN 10. Os limites de temperatura são por elastômero (de 180 F contínuos para borracha natural pura a 400 F para Viton, insatisfatória para vapor), e não uma única banda. A seleção depende do mecanismo de acionamento frente ao acesso de instalação, do material da manga frente ao meio e à temperatura (óleos graxos, vapor e petróleo excluem elastômeros específicos), da função de estrangulamento — a manga atua como um orifício variável mas a vida se encurta perto do fechamento — e do modelo de manutenção: a manga é a única peça de desgaste, substituída em linha, com lubrificação mensal de graxa de lítio e flanges de acoplamento serrilhadas para evitar o escorregamento da borracha.
Faz parte da Válvulas de Pinça família
Última atualização: 2026-11
Especificações da família
| Pressure class / nominal rating designation | Typically up to PN 10 (line pressures rarely exceed 10 bar); pneumatic type up to 6 bar, RV ultra-heavy-duty line up to 40 bar (exceptional) |
|---|---|
| product lines | OV (manual, hand crank and air cylinder actuation), VZ (enclosed, mechanical and sensor flow measurement), RV (ultra-heavy duty) |
| Model-series maximum valve size | up to 1200 mm |
| rv pressure max | up to 40 Bar |
| Actuation Options | Manual Handwheel, Two-sided pneumatic cylinder, Single-acting spring return pneumatic cylinder, Single-sided pneumatic spring with a pneumatic cylinder, Hydraulic cylinder, Electro-mechanical actuation |
| position sensing | electronic sensor and gauge to verify the exact amount of flow restriction (on many models) |
| sleeve materials | Neoprene, Natural Rubber, EPDM, Viton, Silicon, Nitrile, Hypalon, Butyle |
| End connection types | Flanged (ANSI, DIN), Threaded (NPT, BSPP) |
| bore full port | 100% full port when completely open (no pressure drop); smooth venturi maintained through closure, no cracks, crevices or dead spots |
| pressure boundary | Sleeve is the primary pressure-containing component and the only component in contact with the process fluid; body/frame is housing and support only |
| sleeve construction | Vulcanized laminate: elastomer inner tube, high-strength nylon/polyester/Kevlar fabric reinforcement, exterior neoprene cover — vulcanized under pressure into one pressure-containing sleeve |
| Valve body material | Aluminum, cast iron, steel or stainless steel, plastic (POM, PVC) in small sizes |
| standards referenced | EN 558 (face-to-face dimensions), EN 1092-1 / ASME B16.5 (connecting flanges), ISO 5208 (leakage rates), ISO 1817 / ISO 37 (sleeve elastomer liquid-resistance and tensile tests) |
| sleeve temperature | Pure Gum Rubber: -50 to +180 F continuous, Neoprene: -50 to +230 F, Buna-N (NBR): -30 to +230 F, Chlorobutyl (CIIR): -50 to +250 F (300 F intermittent), Hypalon (CSM): -50 to +230 F, EPDM: -50 to +300 F continuous, +325 F surge; unsatisfactory with petroleum products, Viton (FKM): -10 to +400 F; unsatisfactory for steam service |
| throttling | Excellent control characteristics — usable as a variable orifice; the flow/control curve can be changed by swapping the sleeve; sleeve life shortens when throttling close to shutoff where throat velocity is highest |
| failure modes | Wrong elastomer for media (e.g. natural rubber reacting badly to fatty oils — use Nitrile), Blistering from over-temperature media, Vacuum applications: sleeve tears from the outside when over-pressurized, Split sleeve from foreign body or sharp object in the media flow, Over-pinching stresses fabric reinforcement — delamination or premature tearing, Permanent set/deformation from improper storage |
| maintenance | Sleeve is the only replacement part required — replaced in line, restoring the valve to like-new condition; manual valves should be lubricated and actuated monthly with high-quality lithium grease, greased in the full-closed position; a spare sleeve is a factory-recommended spare part; store spare sleeves cool, dry and away from ozone, light, electric motors and chemicals |
| installation constraint | Mating flanges should be serrated approx. 1/16 in x 90 deg — rubber creeps along smooth metal, PVC or PTFE flanges and eventually leaks |
| closure design | Symmetric closure (two jaws advancing simultaneously from above and below) spreads deformation better and extends sleeve life under throttling; asymmetric closure uses a single pinch bar |
| bevel gear rule | Bevel gears suggested on sizes larger than 6 in and over 75 psi |
| duty split | Mechanical type throttles better and is the type installed in mineral slurry and water-treatment duties; pneumatic type is the typical dosing/shutoff valve for solids conveying, hoppers and the food industry |
| mining duty media | With the proper sleeve material: cyanide, xanthates, sulfuric acid and caustic materials such as lithium and lime |
| floating closure mechanism | Floating pinch mechanism design reduces the risk of binding from corrosion or long periods of inactivity — relevant for normally-open standby lines |
| self cleaning flexing action | Flexing action of the resilient sleeve during operation breaks up residue and buildup on the sleeve interior; pinch valves are self-cleaning, full-ported, with no crevices or dead spots to clog |
| spare sleeve stocking | Manufacturer IOM recommends keeping a spare sleeve on hand as the sleeve is the expendable wear component; store sleeves away from ozone, sunlight, and chemicals to prevent deterioration |
| pressure dn15 dn100 | maximum 5 bar |
| pressure dn125 dn200 | maximum 3 bar |
| pressure dn250 | maximum 2 bar |
| ov manual rating | DN80, maximum 6 bar |
| vz manual sizes | up to 400mm |
| vz pressure classes | 1 bar, 6 bar, 10 bar, 16 bar, 25 bar, 40 bar |
| rv series envelope | Ultra-Heavy Duty Pinch Valves for pipe diameters up to 1200 mm and pressures up to 40 Bar |
| design mechanism | Metal horizontal bar lowered or raised by an adjusting screw restricts or opens the sleeve |
Notas de âmbito e fontes
| temperature range | Replaced with per-elastomer temperature data from Red Valve elastomer documentation; page-level KXC range retired. |
|---|
Encomenda e documentação
Documentos
Solicite com o pedido o conjunto documental de que precisa — os itens habituais para esta execução (certificados de material, relatórios de ensaio segundo a norma de inspeção indicada, desenhos dimensionais) são confirmados e fornecidos com a cotação.
Cotação
Um pedido pronto para cotação indica: dimensão nominal e classe de pressão, preferência de materiais do corpo e da sede, ligação terminal, acionamento, e o fluido de serviço com a sua temperatura. Os valores típicos nesta página são gamas de referência; os valores vinculativos são confirmados na cotação.
Amostra e fornecimento
As condições de fornecimento, quantidades encomendadas e prazos são acordados por encomenda — indique o país de destino e o calendário requerido com o pedido.
Armazenamento e expedição
Armazene as válvulas com sedes e vedantes protegidos de UV, ozono e deformação, mantenha as proteções das faces de junção até à instalação e, nas execuções com sede em elastómero ou PTFE, evite o armazenamento prolongado ao ar livre — os compostos das sedes envelhecem mais depressa à luz solar direta e em condições de congelamento.
Perguntas frequentes
Em quais materiais os válvulas de pinça mecânicas estão disponíveis?
A especificação publicada lista sleeve materials: Neoprene, Natural Rubber, EPDM, Viton, Silicon, Nitrile, Hypalon, Butyle. A disponibilidade de material para um tamanho e classe específicos é confirmada na cotação.
O que uma solicitação de cotação para válvulas de pinça mecânicas deve incluir?
A norma e a classe aplicáveis, o tamanho nominal, os materiais do corpo e do assento, o meio de serviço com temperatura e o destino — o que estiver faltando é confirmado durante a cotação.
Que tamanho e classe de pressão estão disponíveis em válvulas de pinça mecânicas?
Uma faixa de tamanho e classe de pressão verificada para esta válvula ainda não está publicada nesta página — o tamanho e classe de pressão aplicável à sua aplicação é proposto e confirmado durante a cotação. Envie as condições de serviço com a consulta; a seleção é indicada na proposta.
Modelos e execuções neste subtipo
Modelo
Válvulas de Pinça Flangeadas
A válvula de pinça flangeada é a execução de corpo flangeado e fixação mecânica da família de válvulas de pinça: uma manga de borracha é a única parte molhada,
Ver especificações →Modelo
Válvulas de Pinça de Ferro Fundido
A válvula de pinça de ferro fundido é a execução operada manualmente tipo placa do princípio de pinça: um carrinho e placa movidos por volante comprimem diretam
Ver especificações →Solicitar cotação para Válvulas de Pinça Mecânicas
Envie aqui o requisito — um pedido pronto para cotação indica a norma e a classe aplicáveis, dimensão, materiais, fluido, temperatura e destino.
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