API · ASME · DIN · EN 표준 산업용 밸브
메커니컬 핀치 밸브
메커니컬 핀치 밸브는 조정 메커니즘 — 핸드휠, 공압 실린더, 유압 실린더 또는 전자기계 조작 — 이 구동하는 수평 바로 엘라스토머 슬리브를 압축하므로, 압축 공기 바디 챔버를 쓰지 않는 밀폐형·확실한 핀치 제어를 제공합니다. 슬리브가 1차 압력 격납 부품이자 유일한 젖는 부품이며, 개방 시 100% 풀 포트로 폐쇄까지 매끄러운 벤추리를 유지하므로, 슬러리와 연마성 유체가 균열, 틈, 정체 지점 없이 통과합니다. 범위는 세 개의 라인입니다 — OV 수동 밸브, 유량 조절의 기계식 및 센서 측정을 갖춘 밀폐형 VZ, 최대 1200 mm 및 40 bar의 RV 초중부하 라인 — 대표적인 기계 라인 압력은 PN 10까지입니다. 온도 한계는 엘라스토머별입니다(순수 고무 연속 180°F부터 Viton 400°F까지, 스팀에는 부적합) 단일 밴드가 아닙니다. 선정은 설치 접근성에 대한 조작 메커니즘, 유체 및 온도에 대한 슬리브 재질(지방유, 스팀, 석유는 각각 특정 엘라스토머를 배제), 스로틀링 임무 — 슬리브가 가변 오리피스 역할을 하지만 차단 근처에서 수명이 짧아집니다 — 정비 모델(슬리브가 유일한 마모 부품으로 라인에서 교체, 월간 리튬 그리스 윤활, 고무 크립 방지 톱니형 접합 플랜지)에 따라 결정됩니다.
다음 패밀리에 속함: 핀치 밸브 패밀리
최종 업데이트: 2026-11
패밀리 사양
| Pressure class / nominal rating designation | Typically up to PN 10 (line pressures rarely exceed 10 bar); pneumatic type up to 6 bar, RV ultra-heavy-duty line up to 40 bar (exceptional) |
|---|---|
| product lines | OV (manual, hand crank and air cylinder actuation), VZ (enclosed, mechanical and sensor flow measurement), RV (ultra-heavy duty) |
| Model-series maximum valve size | up to 1200 mm |
| rv pressure max | up to 40 Bar |
| Actuation Options | Manual Handwheel, Two-sided pneumatic cylinder, Single-acting spring return pneumatic cylinder, Single-sided pneumatic spring with a pneumatic cylinder, Hydraulic cylinder, Electro-mechanical actuation |
| position sensing | electronic sensor and gauge to verify the exact amount of flow restriction (on many models) |
| sleeve materials | Neoprene, Natural Rubber, EPDM, Viton, Silicon, Nitrile, Hypalon, Butyle |
| End connection types | Flanged (ANSI, DIN), Threaded (NPT, BSPP) |
| bore full port | 100% full port when completely open (no pressure drop); smooth venturi maintained through closure, no cracks, crevices or dead spots |
| pressure boundary | Sleeve is the primary pressure-containing component and the only component in contact with the process fluid; body/frame is housing and support only |
| sleeve construction | Vulcanized laminate: elastomer inner tube, high-strength nylon/polyester/Kevlar fabric reinforcement, exterior neoprene cover — vulcanized under pressure into one pressure-containing sleeve |
| Valve body material | Aluminum, cast iron, steel or stainless steel, plastic (POM, PVC) in small sizes |
| standards referenced | EN 558 (face-to-face dimensions), EN 1092-1 / ASME B16.5 (connecting flanges), ISO 5208 (leakage rates), ISO 1817 / ISO 37 (sleeve elastomer liquid-resistance and tensile tests) |
| sleeve temperature | Pure Gum Rubber: -50 to +180 F continuous, Neoprene: -50 to +230 F, Buna-N (NBR): -30 to +230 F, Chlorobutyl (CIIR): -50 to +250 F (300 F intermittent), Hypalon (CSM): -50 to +230 F, EPDM: -50 to +300 F continuous, +325 F surge; unsatisfactory with petroleum products, Viton (FKM): -10 to +400 F; unsatisfactory for steam service |
| throttling | Excellent control characteristics — usable as a variable orifice; the flow/control curve can be changed by swapping the sleeve; sleeve life shortens when throttling close to shutoff where throat velocity is highest |
| failure modes | Wrong elastomer for media (e.g. natural rubber reacting badly to fatty oils — use Nitrile), Blistering from over-temperature media, Vacuum applications: sleeve tears from the outside when over-pressurized, Split sleeve from foreign body or sharp object in the media flow, Over-pinching stresses fabric reinforcement — delamination or premature tearing, Permanent set/deformation from improper storage |
| maintenance | Sleeve is the only replacement part required — replaced in line, restoring the valve to like-new condition; manual valves should be lubricated and actuated monthly with high-quality lithium grease, greased in the full-closed position; a spare sleeve is a factory-recommended spare part; store spare sleeves cool, dry and away from ozone, light, electric motors and chemicals |
| installation constraint | Mating flanges should be serrated approx. 1/16 in x 90 deg — rubber creeps along smooth metal, PVC or PTFE flanges and eventually leaks |
| closure design | Symmetric closure (two jaws advancing simultaneously from above and below) spreads deformation better and extends sleeve life under throttling; asymmetric closure uses a single pinch bar |
| bevel gear rule | Bevel gears suggested on sizes larger than 6 in and over 75 psi |
| duty split | Mechanical type throttles better and is the type installed in mineral slurry and water-treatment duties; pneumatic type is the typical dosing/shutoff valve for solids conveying, hoppers and the food industry |
| mining duty media | With the proper sleeve material: cyanide, xanthates, sulfuric acid and caustic materials such as lithium and lime |
| floating closure mechanism | Floating pinch mechanism design reduces the risk of binding from corrosion or long periods of inactivity — relevant for normally-open standby lines |
| self cleaning flexing action | Flexing action of the resilient sleeve during operation breaks up residue and buildup on the sleeve interior; pinch valves are self-cleaning, full-ported, with no crevices or dead spots to clog |
| spare sleeve stocking | Manufacturer IOM recommends keeping a spare sleeve on hand as the sleeve is the expendable wear component; store sleeves away from ozone, sunlight, and chemicals to prevent deterioration |
| pressure dn15 dn100 | maximum 5 bar |
| pressure dn125 dn200 | maximum 3 bar |
| pressure dn250 | maximum 2 bar |
| ov manual rating | DN80, maximum 6 bar |
| vz manual sizes | up to 400mm |
| vz pressure classes | 1 bar, 6 bar, 10 bar, 16 bar, 25 bar, 40 bar |
| rv series envelope | Ultra-Heavy Duty Pinch Valves for pipe diameters up to 1200 mm and pressures up to 40 Bar |
| design mechanism | Metal horizontal bar lowered or raised by an adjusting screw restricts or opens the sleeve |
범위·출처 비고
| temperature range | Replaced with per-elastomer temperature data from Red Valve elastomer documentation; page-level KXC range retired. |
|---|
주문·서류
서류
문의 시 필요한 서류 세트를 요청해 주십시오 — 이 구조의 일반적인 항목(재질증명서, 명시된 검사 표준에 따른 시험 성적서, 치수 도면)은 견적 시 확인되어 함께 공급됩니다.
견적
견적에 바로 쓸 수 있는 문의에는 다음을 명시합니다: 공칭 구경과 압력 정격, 바디·시트 재질 선호, 접속 방식, 조작 방식, 온도를 포함한 사용 유체. 이 페이지의 전형값은 벤치마크 참조 범위입니다; 구속력 있는 값은 견적 시 확정됩니다.
샘플·공급
공급 조건, 발주 수량, 납기는 주문별로 합의합니다 — 문의 시 납품 국가와 필요한 일정을 알려 주십시오.
보관·운송
밸브는 시트와 씰을 자외선, 오존, 변형으로부터 보호하여 보관하고, 설치까지 단면 보호캡을 유지하십시오; 탄성체 또는 PTFE 시트 구조는 장기 야외 보관을 피하십시오 — 시트 재료는 직사광선과 동결 조건에서 가장 빨리 노화됩니다.
자주 묻는 질문
메커니컬 핀치 밸브는 어떤 재질로 제공되나요?
공개 사양에는 sleeve materials: Neoprene, Natural Rubber, EPDM, Viton, Silicon, Nitrile, Hypalon, Butyle이(가) 명시되어 있습니다. 특정 구경과 등급의 재질 가용성은 견적 시 확인됩니다.
메커니컬 핀치 밸브 견적 문의에는 무엇을 포함해야 하나요?
적용 표준과 등급, 공칭 구경, 바디 및 시트 재질, 온도를 포함한 서비스 유체, 그리고 납품지를 알려 주십시오 — 누락된 항목은 견적 진행 중 확인됩니다.
메커니컬 핀치 밸브에서 어떤 구경 및 압력 등급을(를) 이용할 수 있나요?
이 밸브에 대해 검증된 구경 및 압력 등급 범위는 아직 이 페이지에 공개되어 있지 않습니다 — 사용 조건에 맞는 구경 및 압력 등급은 견적 과정에서 제안 및 확인됩니다. 문의 시 서비스 조건을 함께 보내 주시면 견적서에 선정 결과를 명시해 드립니다.
이 패밀리의 더 많은 항목
이 서브타입의 모델·구조
모델
플랜지 핀치 밸브
플랜지 핀치 밸브는 핀치 밸브 계열의 기계 클램프·플랜지 바디 사양입니다: 고무 슬리브가 유일한 젖는 부품이며, 외부 메커니즘이 슬리브를 압축해 유동을 닫습니다. 벤치마크 사양은 PN10/16에서 DN25~DN600을, 주철 또는 구상주철 바디, 넓은 씰 슬리브 목록(NBR, EPDM,
사양 보기 →모델
주철 핀치 밸브
주철 핀치 밸브는 핀치 원리의 수동 조작·플래튼형 사양입니다: 핸드휘일 구동 트롤리 및 플래튼이 탄성 고무 부싱을 직접 압축해 유동을 정지 또는 재개하며, 부싱만 유체에 닿습니다. 벤치마크 페이지는 PN10, PN16 및 150LB에서 DN25~DN150을, 주철, 탄소강, SS304,
사양 보기 →메커니컬 핀치 밸브 견적 요청
여기서 요구사항을 제출하십시오 — 견적에 바로 쓸 수 있는 문의에는 적용 표준과 등급, 구경, 재질, 유체, 온도, 납품지가 담겨 있습니다.
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