Zawory przemysłowe wg API · ASME · DIN · EN
Zawory zasuwowe rozprężne (expanding)
Zawory zasuwowe rozprężne uszczelniają mechanicznie: zespół zasuwki rozpręża się na zewnątrz do obu gniazd przy zamknięciu, dając dwukierunkowe uszczelnienie oparte na momencie, niezależne od ciśnienia linii, podczas gdy zespół swobodnie przemieszcza się między powierzchniami uszczelniającymi w trakcie ruchu, zmniejszając zużycie i wydłużając trwałość — wybór tam, gdzie wymagane jest szczelne odcinanie w wysokotemperaturowych, wysokociśnieniowych rurociągach. Zakres obejmuje NPS 2" do 12" (DN50 do DN300) w ASME Class 300 do 2500 (PN40 do PN420), z korpusami ze stali węglowej, nierdzewnej, stopowej i dupleks nierdzewnej, przyłączami RF, BW lub RTJ, napędem ręcznym, pneumatycznym, elektrycznym lub hydraulicznym oraz projekcją API 6D. O te zapasy zapłaciły szczegóły konstrukcji: pierścienie gniazd skierowane na zewnątrz wchodzą w kontakt tylko w położeniach końcowych (segmenty klina trzymane camem poruszają się bez tarcia, więc częściowy skok nie zużywa gniazd), uszczelnienie dociąga sam napór trzpienia — dwukierunkowe i szczelne na bańki nawet przy zerowej różnicy ciśnień, bez wspomagania ciśnieniem — a w pełni otwarty otwór jest ciągłym kanałem przepuszczającym pigi ze spadkiem ciśnienia jak rura. Zamknięty uszczelnia oba gniazda naraz, więc komorę między nimi można opróżnić lub odpowietrzyć dla odcinania double-block-and-bleed. Typowe drogi awarii to nadciśnienie cieplne komory w serwisie cieczowym (zamontować upust komory i trzymać zawory iglicowe otwarte), odłamki z rozruchu porysowane w wkładkach gniazd (przed startem przepłukać i przeprowadzić linię czysto) oraz przetłoczenie dławnicy zawyżające już ciężki moment klina. Montować pionowo na linii poziomej kołem ponad osią, przed montażem przetoczyć zawór pełne otwarcie/zamknięcie, aby wychwycić blokady mechanizmu klina, i traktować dwa porty wtryskowe w korpusie (utrzymywane około 300 psi powyżej ciśnienia linii) wyłącznie jako awaryjne uszczelnienie drugorzędne, z odpowietrzeniem pokrywy używanym do potwierdzenia dekompresji komory po zamknięciu. Zwrócić uwagę na dwie ramy API: zawory rurociągowych do API 6D z klasami szczelności ISO 5208 (civarazame API 6D/ASME B16.10, augi spawane B16.25, ratingi B16.34) wobec mniejszych zaworów głowicowych do API 6A — nie zamienne. Dobór zależy od pasma średnic względem linii, klasy względem ciśnienia szczytowego oraz rozstawu gniazd względem zadania odcinania.
Część rodziny Zawory zasuwowe
Ostatnia aktualizacja: 2026-11
Specyfikacje rodziny
| Nominal valve connection size | NPS 2"~12"(DN50~DN300） |
|---|---|
| Pressure class / nominal rating designation | ASME CLASS 300~2500（PN40~PN420） |
| Valve body material | Carbon steel, Stainless steel, Alloy steel, Duplex stainless steel |
| End connection types | RF, BW, RTJ |
| Operation / closure mode | Manual, Pneumatic, Electric, Hydraulic |
| Design standards | API 6D |
| selection seat ring life vs slab | Compared with a slab gate valve of the same size, an expanding gate design gives the full-bore pigging conduit together with longer seat-ring seal life, because the seat faces engage with the gate only near the end of travel rather than rubbing throughout the stroke. |
| selection torque tightened bidirectional seal | The two-segment gate is expanded against both seats by the stem/handwheel thrust, so the mechanical seal tightens as operating torque increases and does not depend on line pressure to energize it; this makes the shut-off bidirectional and relatively insensitive to pressure surges and vibration. |
| selection full bore pigging conduit | In the fully open position the gate segments retract into the body so the bore becomes a continuous cylindrical conduit, allowing pipeline pigs and scrapers to pass and keeping turbulence and pressure drop close to that of an equal length of pipe. |
| selection double block and bleed | In the closed position the expanded gate seals simultaneously against both the upstream and downstream seats, so the body cavity between the seats can be drained or vented, giving a double-block-and-bleed isolation function from a single valve. |
| selection seat faces shielded from flow | The seat rings are oriented to face outward so they contact the flow medium as little as possible and engage fully with the gate only at the end positions; this shielding of the sealing faces is a main reason expanding gates tolerate abrasive or debris-laden service better than wedge gates. |
| selection cam locks segments during travel | A cam/guide mechanism holds the two gate segments against expansion while the gate is mid-stroke: the assembly slides without seat friction during travel and expands only at the fully open or fully closed position, which protects the seats from wear during partial stroking. |
| selection stem thrust not pressure energized | Bubble-tight isolation is achieved upstream and downstream simultaneously purely through stem thrust on the wedge slopes; no line-pressure energizing of the seal is required, so sealing performance is maintained at low or zero differential pressure. |
| selection temperature envelope | Standard material trim covers roughly -29 C to 190 C service with low-temperature and extended-temperature options beyond that; published envelopes differ widely between makers, so the applicable temperature window must be confirmed against the specific body/seat materials rather than the generic design. |
| failure thermal cavity overpressure liquid service | With the gate expanded and both seats sealed, trapped liquid in the body cavity can build dangerous overpressure when the line warms up; valves for liquid service must therefore be fitted with a functioning thermal cavity relief system, and any needle valves in that circuit must be open before operation. |
| failure debris damages seat inserts | Scale, welding slag and other foreign material left in the pipeline are a leading cause of seat leakage at commissioning: debris packed between the gate segments and seat faces scratches the inserts. The line must be flushed and the valve cycled clean before it is put into service. |
| failure pre install cycle check for obstruction | Before installation the valve should be fully opened and closed once; if any abnormal resistance is felt, operation must stop and the stem and bore inspected for obstructions, since debris jammed in the gate-segment mechanism is easier to remove on the bench than in-line. |
| failure gland overtightening raises torque | Over-compressing the stem packing shortens packing life and noticeably raises operating torque, which matters for an expanding gate where the handwheel already works against wedge friction; the gland should be tightened only enough to stop leakage. |
| installation upright orientation recommended | The standard mounting is on a horizontal line with the stem vertical and the handwheel above the valve centerline, which keeps the gate-segment assembly aligned and supported; some makers qualify other orientations, and horizontal-stem or vertical-line installations require special design or tooling. |
| installation secondary sealant injection ports | Two sealant/lubricant injection ports in the body mid-section allow an approved sealant to be injected to the seat-gate interface as an emergency secondary seal if the sealing surfaces are damaged and leaking; injection pressure is kept within about 300 psi above line pressure. |
| installation cavity bleed via bonnet vent | With the valve fully closed, body-cavity pressure can be vented through the bonnet vent fitting (operator standing clear of the vent), and bottom drain plugs allow flushed-out debris to be removed; this gives a routine way to prove cavity depressurization after double-block-and-bleed closure. |
| standards api 6d vs api 6a envelopes | Expanding gate valves are made to two distinct API frames: pipeline valves to API 6D (roughly NPS 2-36, ASME Class 300-2500) and wellhead valves to API 6A (smaller bores at 2000-15000 psi working pressures); a 6D valve is not interchangeable with a 6A valve of similar size. |
| standards leakage testing iso 5208 api6d | Acceptance leakage testing for API 6D expanding gate valves is specified against ISO 5208 leakage-rate classes (with API 6D setting the class requirements per service), in addition to the standard hydrostatic shell and seat tests. |
| standards design codes b16 34 face to face | Pressure-boundary dimensions follow ASME B16.34 for pressure-temperature ratings, with face-to-face to API 6D/ASME B16.10, butt-weld ends to ASME B16.25, and welded-end/adapting-flange dimensions to ASME B16.34/MSS SP-44. |
| special features | Bi-directional torque based mechanical seal, Gate assembly travels freely between the seal surfaces which reduces the wear risk and prolongs the valve service life |
| applications | High temperature and high pressure pipelines |
Zakres i noty źródłowe
| temperature envelope disagreement | Temperature envelope disagreement: one OEM states -29 to 190 C standard (low-temp option to -46 C) while another claims -196 to +649 C working temperature; the wide claim likely reflects special trims and must not be used as the generic envelope. |
|---|---|
| orientation guidance differs | Orientation guidance differs: one OEM IOM recommends upright installation (handwheel above centerline), another states vertical as designed but horizontal acceptable, and a third offers special horizontal-stem/vertical-line designs; present as upright preferred with other orientations per manufacturer qualification. |
| torque comparison tension | Torque comparison tension: one OEM claims lower operating torque than an equivalent slab gate while the expanding design also deliberately uses higher seating torque to mechanically expand the gate - the statements refer to different points in the stroke and must not be merged into a single torque claim. |
Zamawianie i dokumentacja
Dokumenty
Zamów wraz z zapytaniem zestaw dokumentacji, którego potrzebujesz — typowe pozycje dla tego wykonania (świadectwa materiałowe, raporty badań wg podanej normy inspekcyjnej, rysunki wymiarowe) są potwierdzane i dostarczane wraz z ofertą.
Wycena
Zapytanie gotowe do wyceny podaje: średnicę nominalną i ciśnienie znamionowe, preferencje materiału korpusu i gniazda, przyłącze, sterowanie oraz medium pracy z temperaturą. Typowe wartości na tej stronie to referencyjne zakresy benchmarkowe; wartości wiążące są potwierdzane w ofercie.
Próbka i dostawa
Warunki dostawy, ilości zamówienia i termin są ustalane dla każdego zamówienia — podaj kraj przeznaczenia i wymagany harmonogram wraz z zapytaniem.
Przechowywanie i wysyłka
Przechowuj zawory z gniazdami i uszczelnieniami chronionymi przed UV, ozonem i odkształceniem, trzymaj osłony powierzchni przylgowych do momentu montażu, a w wykonaniach z gniazdami elastomerowymi lub PTFE unikaj długotrwałego przechowywania na zewnątrz — mieszanki gniazd starzeją się najszybciej w bezpośrednim słońcu i mrozie.
Najczęstsze pytania
Co powinno zawierać zapytanie ofertowe dotyczące zawory zasuwowe rozprężne (expanding)?
Normę nadrzędną i klasę, rozmiar nominalny, materiały korpusu i gniazda, medium serwisowe z temperaturą oraz miejsce przeznaczenia — brakujące elementy są doprecyzowywane podczas wyceny.
Które rozmiar i rating ciśnieniowy są dostępne w zawory zasuwowe rozprężne (expanding)?
Zweryfikowany zakres rozmiar i rating ciśnieniowy dla tego zaworu nie jest jeszcze opublikowany na tej stronie — właściwe rozmiar i rating ciśnieniowy dla Twojego zadania jest proponowane i potwierdzane podczas wyceny. Prześlij warunki serwisowe wraz z zapytaniem, a dobór zostanie wskazany w ofercie.
Które materiał korpusu są dostępne w zawory zasuwowe rozprężne (expanding)?
Zweryfikowany zakres materiał korpusu dla tego zaworu nie jest jeszcze opublikowany na tej stronie — właściwe materiał korpusu dla Twojego zadania jest proponowane i potwierdzane podczas wyceny. Prześlij warunki serwisowe wraz z zapytaniem, a dobór zostanie wskazany w ofercie.
Wiedza: poradniki doboru
Więcej w tej rodzinie
Rodzina
Zawory zasuwowe
Zobacz przegląd rodziny →Typ
Zawory zasuwowe z uszczelnieniem mieszkiem
Zobacz specyfikacje →Typ
Zawory zasuwowe z samouszczelniającą pokrywą (pressure seal)
Zobacz specyfikacje →Typ
Kute stalowe zawory zasuwowe
Zobacz specyfikacje →Typ
Zasuwki nożowe
Zobacz specyfikacje →Zapytaj o wycenę: Zawory zasuwowe rozprężne (expanding)
Prześlij wymaganie tutaj — zapytanie gotowe do wyceny podaje normę macierzystą i klasę, średnicę, materiały, medium, temperaturę i kraj przeznaczenia.
Co dzieje się z Państwa danymi, opisuje nasza klauzula prywatności.
Przygotowujesz większe lub niestandardowe wymaganie? Poradnik wyceny Zawory zasuwowe rozprężne (expanding) wyjaśnia, co dołączyć, jakie są standardowe zakresy i opcje oraz jakie dokumenty załączyć.
Wycena dla Zawory zasuwowe rozprężne (expanding)
Prześlij normę, klasę ciśnienia i średnicę, aby zapytanie było gotowe do wyceny — odpowiadamy dokumentami i warunkami.