Valvole industriali secondo le norme API · ASME · DIN · EN
Valvole a farfalla
Valvole a quarto di giro con un disco rotante, compatte per grandi diametri nell'intercettazione di utenze e processi.
Ultimo aggiornamento: 2026-11
Specifiche della famiglia
| Nominal valve connection size | DN40 to DN2000 |
|---|---|
| Pressure class / nominal rating designation | PN10 to PN63, ANSI Class 150 to Class 1500 |
| End connection types | Wafer, Lug, Flanged |
| Seat leakage class | Resilient seats can often achieve bubble-tight shutoff, typically equivalent to ANSI/FCI Class VI leakage performance; many metal-seated designs target lower leakage classifications such as Class IV. |
| Design standards | API 609, ASME B16.34, MSS SP-67 (where applicable), EN 593, BS 5155 |
| Inspection and pressure-test standards | API 598 |
| Designs | Wafer, Lug, Double Flanged, Double Offset (double eccentric), Triple Offset (triple eccentric), High Performance Wafer/Lug |
| Materials (component scope as published) | WCB (ASTM A216), CF8, CF8M (ASTM A351), F316L (ASTM A182), F51/2205 duplex (ASTM A182), F53, F55/2507 super duplex (ASTM A182), C95400, C95800 aluminium bronze (ASTM B148) |
| offset geometry sealing principle | Concentric designs are position-seated with continuous disc-seat contact; double offset adds a camming action so the disc contacts the seat only in the final 5-7% of closure; triple offset uses a conical inclined sealing geometry where disc and seat engage without rubbing and tight shutoff comes from metal-to-metal wedging, not seat compression |
| seat family tiers | Resilient seats (EPDM/NBR/FKM): bubble-tight shutoff, temperature limited by the elastomer. Polymer seats (PTFE/TFM): near-universal chemical compatibility but cold flow/creep under sustained load. Metal seats (stainless, hard-faced, laminated): zero elastomers, extreme temperature and pressure, torque-seated |
| seat material chemistry windows | EPDM: water, steam, dilute acids and alkalis, ozone — fails (swelling, seal loss) with mineral oil, diesel, gasoline and most hydrocarbons. NBR: oils and fuels, but weak in ozone, sunlight, hot water and steam. PTFE: near-universal chemical inertness, but creeps/cold-flows under sustained load. FKM/Viton: higher temperature plus oils and aggressive fluids, but poorer low-temperature flexibility and unsuitable for some amines, hot water/steam conditions or strong bases |
| seat rating vs body rating | API 609 notes some butterfly valve categories can have seat ratings different from body ratings — never assume body pressure rating equals seat pressure rating |
| potable water approval compound level | Drinking-water approval (WRAS, ACS, WaterMark, NSF/ANSI/CAN 61) attaches to the exact valve, coating and wetted components, not to the material name alone |
| throttling sizing rule | Size a throttling butterfly valve as a control valve: check required Cv at minimum, normal and maximum flow; an oversized valve passes normal flow at a small opening, leaving little useful actuator travel |
| partly open failure chain | Partly-open discs accelerate flow around the edges; in liquid service pressure can fall below vapour pressure causing cavitation (noise, erosion, downstream piping damage); the uneven pressure field creates dynamic torque that may open or close the valve; an actuator sized only for seating and friction may not hold position, causing hunting |
| no universal min opening | No single minimum opening angle applies to every design and service; fixed rules such as 'never below 20 degrees' are useful warnings but not a substitute for sizing — use manufacturer Cv, cavitation and torque data to establish the acceptable operating window |
| flow direction and bidirectionality | Most butterfly valve designs are bidirectional, though some designs have a preferred flow direction; in throttling duty flow direction changes disc loading and seat behaviour |
| seat construction | Molded tongue-and-groove elastomer seat construction is used in hydronic resilient-seat executions: the molded profile lowers operating torque and provides bubble-tight shutoff. |
| lifecycle testing example | Hydronic resilient-seat executions are cycle-tested to 30,000 full strokes and 300,000 repositions and meet ANSI 125 standard. |
| throttling dp guidance | For modulating (throttling) duty the pressure drop across the valve is recommended to be no higher than 29 PSI or sized to match the design pressure drop; 3, 4, 5, and 6 PSI are commonly accepted for modulating applications. |
| hydronic body materials | Cast iron body to ASTM A126 Class A is used in hydronic resilient-seat executions. |
| api609 category a | API 609 Category A covers manufacturer-rated cold working pressure (CWP) valves, usually with a concentric disc and seat configuration, commonly associated with ASME Class 125 or Class 150 flange bolting patterns in NPS 2 through NPS 48. |
| api609 category b | API 609 Category B covers pressure-temperature-rated valves with an offset seat and either eccentric or concentric disc configuration, with size coverage such as NPS 3 through NPS 24 for Classes 150, 300, and 600. |
| face to face series landscape | Butterfly face-to-face dimensions follow standardized series: JIS B 2002 series 46 (double-flanged long pattern) and series 42/1, DIN 3202 F4, EN 558 series 109/110/20/13, ISO 5752 long series, ASME B16.10, BS 5155 short and long, and MSS SP-68 for lug and wafer types, with double-flanged short pattern options. |
Prodotti correlati e alternative
| Interchangeable alternatives | Valvole a saracinesca — Low-pressure systems where some leakage is not a major concern |
|---|
Le dichiarazioni di intercambiabilità e compatibilità sono a livello di inviluppo: la relazione indicata vale nell'ambito mostrato e va confermata rispetto alle condizioni di esercizio e alle norme di riferimento in fase di preventivo.
Ordinazione e documentazione
Documenti
Chiedi con la richiesta il pacchetto di documentazione che ti serve — gli elementi tipici per questa esecuzione (certificati dei materiali, rapporti di prova secondo la norma di ispezione indicata, disegni dimensionali) vengono confermati e forniti con il preventivo.
Preventivo
Una richiesta pronta per il preventivo indica: dimensione nominale e classe di pressione, preferenza di materiali del corpo e della sede, collegamento finale, azionamento, e il fluido di servizio con la sua temperatura. I valori tipici di questa pagina sono gamme di riferimento; i valori vincolanti vengono confermati in fase di preventivo.
Campione e fornitura
Condizioni di fornitura, quantità ordinate e tempi di consegna sono concordati per ordinativo — indica il paese di destinazione e il calendario richiesto con la richiesta.
Stoccaggio e spedizione
Conserva le valvole con sedi e tenute protette da UV, ozono e deformazione, mantieni le protezioni delle facce di tenuta fino all'installazione e, per le esecuzioni con sede in elastomero o PTFE, evita lo stoccaggio prolungato all'aperto — i composti delle sedi invecchiano più rapidamente al sole diretto e al gelo.
Domande frequenti
Cosa deve includere una richiesta di preventivo per valvole a farfalla?
La norma e la classe applicabili, la dimensione nominale, i materiali di corpo e seduta, il fluido di servizio con la temperatura e la destinazione — ciò che manca è confermato durante il preventivo.
Quali dimensione e classe di pressione sono disponibili in valvole a farfalla?
Un intervallo verificato di dimensione e classe di pressione per questa valvola non è ancora pubblicato su questa pagina — il dimensione e classe di pressione applicabile al vostro servizio è proposto e confermato in fase di preventivo. Inviate le condizioni di servizio con la richiesta e la selezione è indicata nell'offerta.
Quali materiale del corpo sono disponibili in valvole a farfalla?
Un intervallo verificato di materiale del corpo per questa valvola non è ancora pubblicato su questa pagina — il materiale del corpo applicabile al vostro servizio è proposto e confermato in fase di preventivo. Inviate le condizioni di servizio con la richiesta e la selezione è indicata nell'offerta.
Conoscenza: guide di selezione
Tipi di questa famiglia
Tipo
Valvole a farfalla tipo wafer
Le valvole a farfalla tipo wafer si intercalano tra le flange della linea, fornendo intercettazione di tubazione con la faccia-a-faccia più corta e il minor pes
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Valvole a farfalla tipo lug
Le valvole a farfalla tipo lug portano boccole filettate attorno al corpo, così il disco può isolare un lato della linea mentre l'altro resta chiuso a flangia —
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Valvole a farfalla a doppia flangia
Le valvole a farfalla a doppia flangia si avvitano alla tubazione su entrambe le facce con le proprie flange integrali, così si adattano a linee interrate, di o
Vedi le specifiche →Tipo
Valvole a farfalla a doppia eccentricità
Le valvole a farfalla a doppia eccentricità spostano l'albero sia fuori dalla linea centrale sia fuori dal piano della seduta, così il disco si stacca dalla sed
Vedi le specifiche →Tipo
Valvole a farfalla a tripla eccentricità
Le valvole a farfalla a tripla eccentricità aggiungono una terza geometria conica al disco a doppia eccentricità, così la seduta tocca solo negli ultimi gradi d
Vedi le specifiche →Tipo
Valvole a farfalla concentriche
Le valvole a farfalla concentriche mantengono lo stelo centrato nel disco e il disco centrato nel passaggio, così il disco a seduta in gomma appoggia uniformeme
Vedi le specifiche →Tipo
Valvole a farfalla con camicia
Le valvole a farfalla con camicia mantengono fluidi che solidificano, cristallizzano o addensano a temperatura ambiente in stato fluido: il corpo porta una cami
Vedi le specifiche →Richiedi un preventivo per Valvole a farfalla
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