Valvole industriali secondo le norme API · ASME · DIN · EN
Valvole a otturatore twin seal
Le valvole a otturatore twin seal avvolgono l'otturatore in un manicotto di tenuta in PTFE, così due zone di tenuta appoggiano sul corpo insieme — chiusura bidirezionale a tenuta zero in servizio di condotta, terminal e trasferimento chimico dove l'isolamento a seduta singola non basta. La gamma copre un'esecuzione a sigillo di manicotto da 1/2 a 20 pollici (DN15 a DN1500) classificata Class 150 a 2500 e PN16 a PN420, costruita secondo API 599, API 6D, ASME B16.34 e BS 5353 e marcata secondo MSS SP-25, con progetto antincendio secondo API 607 e API 6FA. Il progetto senza cavità impedisce l'accumulo di fluido, il bordo metallico a 360 gradi trattiene il manicotto e il flusso è bidirezionale; gli attuatori vanno da chiave, volantino e riduttore a vite senza fine a pneumatici ed elettrici, con terminazione flangiata, saldato a bussola, saldato a testa o filettato. Le classi coprono da -29 a 150 °C per acqua dolce, acque reflue, acqua di mare, aria, vapore, alimenti, farmaceutico, oli, alcali e sali. Le flange seguono ANSI B16.5, ASME B16.47, EN 1092 e DIN 2543–2547; faccia-a-faccia secondo ASME B16.10, API 6D, DIN 3202, EN 558-1, EN 12982 e ISO 5752; prove secondo API 598, API 6D, DIN 3230, EN 12266 e ISO 5208. La selezione dipende dal requisito di chiusura stagna, dalla classe e dallo stile di attacco.
Fa parte della Valvole a otturatore (plug) famiglia
Ultimo aggiornamento: 2026-11
Specifiche della famiglia
| Nominal valve connection size | 1/2" to 20", DN15 to DN1500 |
|---|---|
| Pressure class / nominal rating designation | Class 150 to Class 2500, PN16 to PN420 |
| Pressure class / nominal rating designation | Class 150 to 2500; PN16 to PN420 |
| Service temperature range | -29 to 150 °C |
| End connection types | Flange, Socket weld, Butt weld, Thread |
| Operation / closure mode | Wrench, Wheel, Worm gear, Pneumatic, Electric |
| Design standards | API 599, API 6D, ASME B16.34, BS 5353 |
| Inspection and pressure-test standards | API 598, API 6D, DIN3230, EN12266, ISO 5208 |
| marking standard | MSS SP-25 |
| seal structure | Sleeve type PTFE seal, Cavity-free design, Bidirectional flow |
| Fire Safe Design | API 607, API 6FA |
| Flange standards | ANSI B16.5, ASME B16.47, EN1092, DIN2543 to DIN2547, AS2129 |
| screwed end dimension | ANSI B1.20.1, BS21, JIS B020, JB/T 73.6 |
| Face-to-face dimensional standard | ASME B16.10, API 6D, DIN3202, EN558-1, EN12982, ISO 5752 |
| service media | Fresh water, Sewage, Sea water, Air, Vapor, Food, Medicine, Oils, Alkalis, Salt |
| Valve body material | WCB, A105, LCB, LF2, WC6, F22, CF8, CF8M, F304, F316 |
| plug materials | A105+ENP, Stainless Steel |
| Seat material | PTFE |
| Packing Materials | Graphite, PTFE |
| tsa design execution | Design as per API 599 & API 6D |
| tsa face to face addendum | Face to face as per ANSI b16.10& API 6D |
| tsa flanged ends addendum | Flanged ended as per ANSI B16.5 / EN-1092-1 |
| tsa construction | 3 Parts construction: body, lower plate, upper plateTrunnion mountedAntistatic design |
| tsa slip serviceability | slips are replaceable through the lower or upper plate |
| tsa bore options | Reduce bore or full bore |
| tsa low emission packing | Low emission packing & gaskets according to ISO 15848-1 |
| tsa bidirectional seats | two seating surfaces, each of which, seal to both directions |
| tsa cavity relief | In case of body cavity overpressure, venting/bleeding is provided by a thermal relief |
| tsa lower trunnion design | special designed lower trunnion, which prevents accumulation of particles and dirt in the lower part of the valve body |
| tsa backseat design | re-adjust the packing-gland or add additional gland packing-rings during field operation |
| tsa primary seal | The primary seal is an elastomer which is fully vulcanized on to the metal |
| tsa metal contact seal | An additional safety seal is achieved by a metal-to-metal contact between the metal-slip and internal valve-body |
| tsa enp coating | The sealing and contact area of valve-body is fully ENP-coated ensuring a corrosion-free contact with the slips |
| tsa thermal relief | This system includes a thermal relief valve in order to relieve pressure build up which might occur in the body cavity from thermal expansion |
| tsb slip retraction | two seating slips mounted independently on a tapered plug by dovetails, which mechanically retract from the seating surface prior to rotating |
| tsb shutoff class | a bubble-tight verifiable dual seal without seal abrasion |
| tsb serviceability | In addition to inline serviceability, the valve enables repairs from above or below |
| tsb bidirectional dbb | bidirectional sealing and double block-and-bleed capability |
| tsb secondary seat | The resilient seal is fully compressed into the slip seal groove, enabling secondary metal-to-metal seating between the slip and body |
| tsb elastomer options | Multiple elastomer options covering many different service conditions are available |
| tsb dtr system | an external thermal relief system is provided to relieve excess body pressure |
| tsb stem packing | Stem packing is low-emissions certified per API 622 and API 624 |
| tsb applications | pipeline pumping stations and terminals refinery bulk loading terminals aviation and marine fueling systems crude oil and refined products metering and measurement systems pig launcher and receiver systems |
| tsb ammonia service | renewable fuels and ammonia service |
| tsc piggable model | Model 900 (fullbore, piggable) |
| tsc short pattern model | Model 400 (short pattern) |
| tsc catalog size upper | 36 [900] 8811A 1500G |
| tsc catalog class 600 | ASME 600 handwheel operated |
| tsc catalog class 900 | ASME 900 gear operated |
| tsc catalog class 1500 | ASME 1500 gear operated |
| tsc body materials | Cast carbon steel ASTM A216 WCC Cast carbon steel ASTM A216 WCC Cast carbon steel ASTM A216 WCB |
| tsc bonnet materials | Carbon steel ASTM A216 WCC Carbon steel ASTM A516 Grade 70 |
| tsc stem materials | ASTM A705 17-4 ASTM A29, 4140 |
| tsc slip materials | Manganese phosphatecoated ductile iron ASTM A395 Grade 60-40-18 |
| tsc gland packing | Gland packing Graphite Graphite Graphite Body fire seals Graphite Graphite Graphite |
| tsc fasteners | ASTM A193 Grade B7/2H ASTM A193 B7/2H ASTM A193 Grade B7/2H |
| tsc low e endurance | certified to ISO 15848-1 with the highest endurance class of C03 |
| tsc elastomer breadth | available in more than 17 elastomers to meet most fluid needs |
| tsc dtr setpoint | set to open at 25 psi above upstream pressure |
| tsc prd requirement | a pressure-relief device must be provided on all double block-and-bleed valves in liquid service |
| tsc vacuum sealing | even seals in vacuum service |
| tsc self purging plate | automatically flush the lower trunnion with each valve cycle |
| tsc automatic bleed | mechanically opened by the valve operator when the valve is seated |
| tsc worm gear operator | Worm gear operator |
| end flange standards | ANSI B16.5, ASME B16.47, EN1092, DIN2543-DIN2547, AS2129 |
| screwed end standards | ANSI B1.20.1, BS21, JIS B0203, JB/T 73.6 |
| face to face standards | ANSI B16.10, API 6D, DIN3202, EN558-1, EN12982, ISO 5752 |
| test standards | API 598, API 6D, DIN 3230, EN 12266, ISO 5208 |
| Working temperature (source-defined) | -29 to 150 C |
| medium | Fresh water, sewage, sea water, air, vapor, food, medicine, oils, alkalis, salt |
| operation options | Hand operated, gear operated, electric actuated, pneumatic actuated |
| Bonnet material | WCB, A105, LCB, LF2, WC6, F22, CF8, CF8M, F304, F316 |
| gasket materials | Stainless Steel+Graphite |
| bolt nut materials | B7/2H |
Ordinazione e documentazione
Documenti
Chiedi con la richiesta il pacchetto di documentazione che ti serve — gli elementi tipici per questa esecuzione (certificati dei materiali, rapporti di prova secondo la norma di ispezione indicata, disegni dimensionali) vengono confermati e forniti con il preventivo.
Preventivo
Una richiesta pronta per il preventivo indica: dimensione nominale e classe di pressione, preferenza di materiali del corpo e della sede, collegamento finale, azionamento, e il fluido di servizio con la sua temperatura. I valori tipici di questa pagina sono gamme di riferimento; i valori vincolanti vengono confermati in fase di preventivo.
Campione e fornitura
Condizioni di fornitura, quantità ordinate e tempi di consegna sono concordati per ordinativo — indica il paese di destinazione e il calendario richiesto con la richiesta.
Stoccaggio e spedizione
Conserva le valvole con sedi e tenute protette da UV, ozono e deformazione, mantieni le protezioni delle facce di tenuta fino all'installazione e, per le esecuzioni con sede in elastomero o PTFE, evita lo stoccaggio prolungato all'aperto — i composti delle sedi invecchiano più rapidamente al sole diretto e al gelo.
Domande frequenti
Cosa deve includere una richiesta di preventivo per valvole a otturatore twin seal?
La norma e la classe applicabili, la dimensione nominale, i materiali di corpo e seduta, il fluido di servizio con la temperatura e la destinazione — ciò che manca è confermato durante il preventivo.
Quali dimensione e classe di pressione sono disponibili in valvole a otturatore twin seal?
Un intervallo verificato di dimensione e classe di pressione per questa valvola non è ancora pubblicato su questa pagina — il dimensione e classe di pressione applicabile al vostro servizio è proposto e confermato in fase di preventivo. Inviate le condizioni di servizio con la richiesta e la selezione è indicata nell'offerta.
Quali materiale del corpo sono disponibili in valvole a otturatore twin seal?
Un intervallo verificato di materiale del corpo per questa valvola non è ancora pubblicato su questa pagina — il materiale del corpo applicabile al vostro servizio è proposto e confermato in fase di preventivo. Inviate le condizioni di servizio con la richiesta e la selezione è indicata nell'offerta.
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