Vannes industrielles aux normes API · ASME · DIN · EN
Robinet-vannes à volet parallèle
Les robinets-vannes à volet parallèle étanchent par position : un ressort presse deux obturateurs parallèles l'un contre l'autre pour l'assise basse pression, puis la pression de ligne croissante les pousse contre les sièges si bien que l'étanchéité se resserre à mesure que la pression du fluide grandit — étanchéité auto-renforcée visant le service haute pression, haute température comme les lignes vapeur et eau alimentaire. La gamme couvre NPS 2" à 88" (DN50 à DN2200) en Class 300 à 4500 (PN25 à PN760), avec corps en acier au carbone, allié et inox duplex, extrémités RF, BW ou RTJ, et commande manuelle, pneumatique, électrique ou hydraulique. La conception achète trois avantages précis : des volets parallèles glissant sur des sièges plans ne peuvent se bloquer thermiquement comme un coin coincé après un arrêt à chaud, si bien que les lignes vapeur haute température à cycles thermiques fréquents utilisent ce type précisément pour éliminer ce mode de défaillance ; le couple de manœuvre reste faible sans coinement à bloquer, ce qui facilite le dimensionnement de l'actionneur ; et en classe élevée le chapeau pressure-seal renforce l'étanchéité de siège comme le fait la pression de ligne — la force d'étanchéité croît avec la pression différentielle, tandis que les ressorts de volet ou entretoises internes fixent la limite pratique d'étanchéité à basse différentielle. C'est strictement un organes d'isolement tout-ou-rien : le maintenir partiellement ouvert érode les sièges plans et provoque un battement de volet haute fréquence, si bien qu'une vanne de réglage séparée est requise pour le contrôle de débit, et des solides piégés ou des sièges déformés par la tuyauterie retiennent les volets hors de leurs faces — rincer la ligne avant la fermeture finale et garder l'alignement de tuyauterie correct. La maintenance est atelier-compatible : démontage sans outillage spécial, remplacement des ressorts de volet, rodage ou reconditionnement des faces de siège, compression de presse-étoupe correcte, graissage des filets de tige et manœuvre périodique de la vanne pour éviter l'accumulation de dépôts sur des sièges normalement ouverts ou fermés. Choisir la tige montante quand la hauteur libre permet que l'indication de position compte, la tige non montante pour les installations confinées ou enterrées. L'étanchéité est prouvée selon API 598 (corps, fermeture, clapet arrière) avec ISO 5208 / EN 12266-1 comme cadre européen ; API 600 régit les vannes d'isolement process à chapeau boulonné tandis qu'API 6D ajoute les fonctions propres aux pipelines, dont essais au feu, service sour, cyclage et soulagement automatique de la pression de cavité que le cadre API 600 n'exige pas. La sélection dépend de la classe face aux conditions vapeur, de l'alliage de corps face au fluide et de l'extrémité face à la spécification de tuyauterie.
Fait partie de la Robinet-vannes famille
Dernière mise à jour : 2026-11
Caractéristiques de la famille
| Nominal valve connection size | NPS 2"~88"(DN50~DN2200) |
|---|---|
| Pressure class / nominal rating designation | Class 300~4500（PN25~PN760） |
| Pressure class / nominal rating designation | 300~4500（PN25~PN760） |
| Valve body material | Carbon steel, Alloy steel, Duplex stainless steel |
| End connection types | RF, BW, RTJ |
| Operation / closure mode | Manual, Pneumatic, Electric, Hydraulic |
| applications | High pressure and high temperature services such as steam and feedwater |
| selection thermal binding elimination vs wedge | Parallel slide gate valves avoid thermal binding because the two discs slide parallel to flat seats instead of being forced between inclined seats, so body contraction during shutdown cannot wedge the closure member tight. This makes the design the usual choice for high-temperature steam lines that undergo frequent thermal cycles. |
| selection pressure assisted sealing low deltap basis | Sealing force comes from line pressure acting on the downstream disc, so seat tightness improves as differential pressure rises. At low pressure the disc springs or internal spreaders alone provide the baseline seat contact, which sets the practical low-differential-pressure sealing limit of the design. |
| selection no wedging seizure and torque | Because the discs do not wedge, opening and closing torque stays low and there is no wedging action to seize the valve after thermal expansion. This reduces actuator sizing and lowers seat wear over repeated operating cycles. |
| selection pressure seal bonnet self energizing | For high-pressure classes the bonnet is typically of pressure-seal type: internal pressure forces the gasket more tightly into its seat, so bonnet sealing improves as pressure rises. This matches the self-reinforcing behavior of the parallel-disc seat seal. |
| selection hp steam water isolation positioning | The parallel slide gate valve is an established valve type for high-pressure steam and high-pressure water isolation duty, offered in ratings from ANSI 150 to ANSI 1500 with tight shut-off obtained from line pressure rather than mechanical wedging. |
| selection catalog size class envelope example | A typical commercial parallel slide gate valve envelope runs from small sizes up to DN900, in ANSI class 150 to 600 with flanged or butt-welded ends. Wider class ranges are offered by power-plant specialists, so class availability must be confirmed per manufacturer. |
| failure throttling chatter seat erosion | Parallel slide gate valves are on-off isolation devices only. Holding the valve partially open for throttling produces turbulence across the nearly closed flat seats, eroding the seat faces and driving high-frequency disc chatter, so a separate regulating valve is required where flow control is needed. |
| failure trapped solids seat leakage | The flat, closely finished parallel seats are vulnerable to debris: suspended solids trapped between the faces hold the discs off the seat and cause leakage, and piping loads that distort the seats have the same effect. Line flushing before final closure and correct piping alignment are the preventive measures. |
| failure thermal binding wedge mechanism contrast | Thermal binding, the classic wedge-gate failure after a hot shutdown, occurs when the cooling body contracts and clamps the wedge between the seats, seizing the valve or buckling the stem. The parallel-disc design is selected precisely to remove this failure mode from high-temperature service. |
| installation routine maintenance and exercise | Routine care consists of checking gland packing compression, lubricating the stem threads, and periodically cycling (exercising) the valve so deposits cannot build up on the seats and disc edges - an important regime for valves that normally stand open or closed for long periods. |
| installation seat refurbishment workshop tooling | The valve can be disassembled for inspection without special equipment: seat faces can be examined, internal disc springs replaced, and sealing surfaces restored with standard workshop tooling, which keeps lapping or seat refurbishment practical in normal maintenance. |
| installation stem choice vs vertical clearance | Rising-stem versions give clear visual open/closed position indication but need vertical space above the valve; non-rising-stem versions keep the stem height fixed and suit confined installations such as underground vaults and cramped pipe racks, at the cost of less obvious position indication. |
| standards api598 closure testing reference | Seat (closure) tightness for steel gate valves of this family is generally proven per API 598 as referenced by the valve specification, with shell, closure and, where fitted, backseat tests. ISO 5208 / EN 12266-1 rate classes are the equivalent European acceptance frame. |
| standards api600 vs api6d scope | API 600 governs bolted-bonnet steel gate valves for refinery and process isolation, while API 6D is the pipeline-valve standard covering gate valves for transportation systems and adds pipeline-specific requirements such as fire testing, sour service and operational cycling. Project specifications may require one or both. |
| standards api6d cavity pressure relief | Where a gate valve is built to API 6D for pipeline service, the body cavity must be able to relieve trapped overpressure automatically in addition to the normal shell and seat tests - a requirement not present in basic API 600 process-isolation valves. |
| peer size range severe service psg | 4 – 36" |
| peer pressure class severe service psg | ASME / ANSI Class 150 – 4500 |
| peer body materials severe service psg | Carbon steel (A216 WCB) – standard Alloy steel (A217 WC9, A217 C12A) – standard Stainless steel (A351 CF8M) – standard |
| peer compliance nuclear silver psg | ASME B16.34 PED Nuclear ASME III Class 1, 2 and 3 Nuclear Safety Related – 10CFR50 Appendix B SIL |
| peer end connection default psg | Buttweld – standard Other end connections available upon request |
| psg bidirectional zero leakage shutoff | Bi-directional, zero-leakage shutoff |
| psg disc seat carbide overlay | The valve discs and seats have been overlaid with the same carbide overlay (68-70 RC) |
| psg seat lapping vacuum tight | and are lapped to achieve a bubble-tight seal under all pressure conditions, including vacuum. |
| psg web guide parallel discs | The web guide (which is also carbide overlayed) ensures the discs are kept parallel, whether the valve is in the open or closed position. |
| psg wear honing not galling | As the valve is cycled under differential pressure, the extremely hard surfaces continually hone and polish each other instead of scratching and galling. |
| psg pressure seal bonnet graphite composite | The pressure seal bonnet has been designed with a graphite composite seal. |
| psg bonnet bolting cold preload | The bonnet has sufficient mechanical bolting to ensure the seal does not relax during periods when the system is not pressurized. |
| psg stem gland hardfaced polished | The stem and gland are hardfaced and polished. |
| psg backseat chrome carbide | The back seat is coated with chrome carbide (typical hardness 68-70 RC) and polished to achieve a bubble tight seal. |
| peer size range double disc psg | NPS 2 1/2 to 24 DN 65 to 600 |
| peer pressure class double disc psg | 150 to 1500 PN 25 to 260 |
| peer seating material double disc psg | Seating Material: Metal |
| double disc design service envelope | this exclusive disk and wedge design resists effects of extreme temperatures, gross thermal transients, high and low differential pressures, and dual-phase fluids. |
| double disc bonnet internal access | Increased plant and personnel safety is made possible by bonnet design, allowing easy access to valve internals while minimizing radiation exposure |
| peer standards nuclear double disc psg | ASME B16.34 ASME Section III |
| peer actuation configs double disc psg | Motor Actuated Motor Operator Hydraulic Actuated Hydraulic Operator |
| psg disc cooldown no stress | There is no mechanical stress exerted between the discs or problems associated with the cooldown of the fluid. |
| sealing principle | Positional seal, Line pressure as sealing force |
| special features | Spring between the two closure members provides an initial seal during low pressure conditions, Higher medium pressure creates the primary seal, the higher the medium pressure the better the sealing performance |
Périmètre et notes de sources
| type level parameters | A Chinese vendor page under the same English name lists Flexible/Solid Wedge materials and 1.0-2.5 MPa water/sewage duty, while OEM references position the parallel slide type as high-pressure steam/water isolation up to ANSI 1500 - the vendor page appears to describe a low-pressure slide-gate family; its parameters are product-specific, not type-level. |
|---|---|
| sealing direction framing differs by construction | Sealing-direction framing differs by construction: one source characterizes API 600 gate valves as unidirectional sealing relying on bolted-bonnet pre-load, while parallel-slide references describe line-pressure-assisted bidirectional sealing - the framings reflect different gate constructions under the standards, not one sealing rule. |
| temperature range | Temperature envelope differs materially between catalog sources (-196 to 593 C on one catalog versus -29 to 425 C on another); the tenant entry quotes no single type-level envelope and per-material limits must be confirmed per manufacturer. |
Commande et documentation
Documents
Demandez le jeu de documentation nécessaire avec la demande — les postes types pour cette exécution (certificats matière, rapports d'essai selon la norme d'inspection indiquée, plans dimensionnels) sont confirmés et fournis avec le devis.
Devis
Une demande prête pour le devis énonce : dimension nominale et classe de pression, préférence de matériaux du corps et du siège, raccordement, commande, et le fluide avec sa température. Les valeurs typiques de cette page sont des plages de référence ; les valeurs contractuelles sont confirmées au moment du devis.
Échantillon et fourniture
Les conditions de fourniture, quantités commandées et délais sont convenus par commande — indiquez le pays de destination et le calendrier requis avec la demande.
Stockage et expédition
Stocker les vannes avec sièges et joints protégés des UV, de l'ozone et de la déformation, conserver les protections de faces d'accouplement jusqu'au montage, et pour les exécutions à siège élastomère ou PTFE éviter le stockage extérieur prolongé — les composés de siège vieillissent plus vite en plein soleil et au gel.
Questions fréquentes
Que doit inclure une demande de devis pour robinet-vannes à volet parallèle ?
La norme et la classe de référence, la taille nominale, les matériaux de corps et de siège, le fluide de service avec sa température, et la destination — tout élément manquant est confirmé pendant le devis.
Quels taille et classe de pression sont disponibles sur robinet-vannes à volet parallèle ?
Une plage de taille et classe de pression vérifiée pour cette vanne n'est pas encore publiée sur cette page — le taille et classe de pression applicable à votre fonction est proposé et confirmé pendant le devis. Envoyez les conditions de service avec la demande et la sélection sera énoncée dans l'offre.
Quels matériau de corps sont disponibles sur robinet-vannes à volet parallèle ?
Une plage de matériau de corps vérifiée pour cette vanne n'est pas encore publiée sur cette page — le matériau de corps applicable à votre fonction est proposé et confirmé pendant le devis. Envoyez les conditions de service avec la demande et la sélection sera énoncée dans l'offre.
Connaissances : guides de sélection
Connaissances
Valve body materials: cast iron, ductile iron, carbon steel and stainless steel
Lire le guide →Connaissances
Valve end connections: flanged RF/RTJ, butt-weld, socket-weld and threaded
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Isolation valve selection: gate vs ball vs butterfly vs diaphragm
Lire le guide →Autres éléments de cette famille
Famille
Robinet-vannes
Voir la présentation de la famille →Type
Robinet-vannes à soufflet
Voir les caractéristiques →Type
Robinet-vannes à joint de chapeau auto-serré
Voir les caractéristiques →Type
Robinet-vannes en acier forgé
Voir les caractéristiques →Type
Vannes à guillotine
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