Clapets anti-retour · Clapets à battant

Clapets à battant anti-claquement

Les clapets à battant anti-claquement sont l'exécution à faible coup de bélier du principe du battant : un disque assisté par ressort se ferme avant que le retour puisse se construire, si bien que l'arrêt brutal qui fait claquer un battant conventionnel est conçu hors de la vanne plutôt qu'amorti après coup. L'exécution de référence sur la page collectée couvre DN40 à DN600 en Class 150 à Class 2500, avec ressort et arbre inox, bagues de siège EPDM ou NBR, et montage à brides ou à souder bout à bout selon les faces ANSI B16.5 / B16.47 / B16.25.

Fait partie de la Clapets à battant famille

Dernière mise à jour : 2026-11

Clapets à battant anti-claquement
Photo produit — représentative de cette exécution

Caractéristiques

Valve body material Cast Iron, Ductile Iron
Disc Materials Ductile Iron, Aluminium Bronze, Stainless Steel
spring materials Stainless Steel
shaft materials Stainless Steel
seat ring materials EPDM, NBR
Nominal valve connection size DN40 to DN600
Pressure class / nominal rating designation Class 150 to Class 2500
Design standards API 6D
Face-to-face dimensional standard ASME B16.10
Flange standards ANSI B16.5, ANSI B16.47
butt weld ends ANSI B16.25
Inspection and pressure-test standards API 598

Guide d'application et de sélection

Select this execution where the check valve sits close to equipment that hammer would damage - pump discharges, high-rise risers, or long lines with fast-closing duty - and size by the nominal diameter band DN40 to DN600 against the line class up to Class 2500. Confirm the seat ring compound (EPDM or NBR) against the medium temperature, and match the end face standard to the mating flange or weld preparation. Where noise and surge are secondary and cost leads, a conventional swing check remains the simpler choice.

Questions fréquentes

What makes a swing check valve "non slam"?

A conventional swing check disc travels a wide arc and lands only after reverse flow has developed, which produces the slam. The non slam execution adds a spring acting on the disc so closure begins as forward flow decays, before significant reverse velocity builds. The benefit is lower surge pressure and quieter operation, at the cost of a spring component and slightly higher cracking pressure.

Which end connections does this execution cover?

The benchmark page declares flanged faces to ANSI B16.5 and B16.47 and a buttweld dimension to ANSI B16.25, so the valve installs into standard flanged lines and welded lines alike. Match the face standard and rating to the mating pipe class rather than assuming interchangeability across the DN40 to DN600 range.

What information is needed to quote a non slam swing check valve?

Nominal size inside the DN40 to DN600 band, pressure class up to Class 2500, medium and temperature (to fix the EPDM or NBR seat ring), end connection (flanged per B16.5/B16.47 or buttweld per B16.25), and the installation orientation. Those points let the execution, seat compound and face standard be confirmed in one pass.

Commande et documentation

Documents

Demandez le jeu de documentation nécessaire avec la demande — les postes types pour cette exécution (certificats matière, rapports d'essai selon la norme d'inspection indiquée, plans dimensionnels) sont confirmés et fournis avec le devis.

Devis

Une demande prête pour le devis énonce : dimension nominale et classe de pression, préférence de matériaux du corps et du siège, raccordement, commande, et le fluide avec sa température. Les valeurs typiques de cette page sont des plages de référence ; les valeurs contractuelles sont confirmées au moment du devis.

Échantillon et fourniture

Les conditions de fourniture, quantités commandées et délais sont convenus par commande — indiquez le pays de destination et le calendrier requis avec la demande.

Stockage et expédition

Stocker les vannes avec sièges et joints protégés des UV, de l'ozone et de la déformation, conserver les protections de faces d'accouplement jusqu'au montage, et pour les exécutions à siège élastomère ou PTFE éviter le stockage extérieur prolongé — les composés de siège vieillissent plus vite en plein soleil et au gel.

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