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Pneumatisch betätigte Quetschventile
Pneumatisch betätigte Quetschventile schließen und modulieren, indem sie Druckluft in den Ventilkörper um einen verstärkten Elastomerschlauch füllen, sodass das Medium nichts außer dem Schlauch berührt, während die Ansteuerung vollständig pneumatisch bleibt — vollkernige On/Off- und proportionale Dosieraufgaben für abrasive Schlämme, Pulver und korrosive Fluide. Das Programm umfasst vier Linien — VMP-Kunststoffkörper von 3/8"-2" (10-50 mm), VMC-Aluminium- und Edelstahlkörper von 3/8"-4" (10-100 mm), VF mit ANSI- oder DIN-Flanschanschlüssen und VT für Siloentleerung — mit auf die Aufgabe abgestimmten Schlauchverbunden (Naturkautschuk für abrasive Schlämme, EPDM für Chemikalienbeständigkeit, NBR für öhlhaltige Medien, FDA-konforme Werkstoffe für hygienischen Einsatz), prozentgenauer Durchflussregelung über Luftdruck, blasendichtem Schließen sowie horizontaler oder vertikaler Montage ohne Leistungseinbuße. Die Auswahl richtet sich nach Leitungsgroesse und Anschlussart, dem Schlauchverbund gegenüber dem Medium und der Druckluftversorgung, die zum Schließen gegen den Leitungsdruck nötig ist.
Teil der Quetschventile Familie
Zuletzt aktualisiert: 2026-11
Familienspezifikationen
| product lines | VMP (plastic body), VMC (aluminum and stainless steel), VF (aluminum and stainless steel), VT (aluminum and stainless steel) |
|---|---|
| vmp size range | 3/8" - 2" diameters (10 mm - 50 mm) |
| vmc size range | 3/8" - 4" diameters (10 mm - 100 mm) |
| vf connections | ANSI flanged, DIN flanged |
| vt application | semi-trailer silo unloading and bulk silo overfill protection |
| sleeve materials | Natural rubber, EPDM, NBR, FDA-compliant materials |
| flow regulation | adjustable to exact percentages via air pressure, for specific dosing in process systems |
| shut off | Bubble-tight shut-off |
| installation orientation | horizontal or vertical, without affecting performance |
| vf size range | DN40 to DN300 |
| Flange standards | DIN EN 1092-1 PN10/16, ANSI B16.5 Class 150 |
| vf max operating pressure | DN40-DN150: 6 bar; DN200: 4 bar; DN250-DN300: 3 bar |
| size range overall | 1" (25 mm) to 60" (1500 mm) |
| Maximum working pressure | up to 300 psi (20 bar), higher on consultation |
| Service temperature range | -50°F to 250°F |
| face to face standards | ASME B16.10, DIN 3202, ISO 5732 |
| actuation modes | double-acting or single-acting pneumatic, fail-open or fail-close configurations |
| sleeve compound options | natural rubber (NR), EPDM, NBR, FPM (fluoroelastomer), silicone, IIR (butyl), CR (polychloroprene), CSM |
| Valve body material | powder-coated cast aluminium, ductile iron, stainless steel, plastics |
| closing pressure rule | closing pressure = line pressure + 25 psi |
| flow area | full port - port area equals 100% of the mating pipe port area through the entire valve length |
| vacuum capability | usable at vacuum pressures down to around 100 mbar without auxiliary equipment |
| operating temp limits | down to -10°C without additional measures; maximum sleeve temperature +130°C (silicone) or +120°C (FPM) |
| enclosed double acting air pressure | the enclosed-body double-acting pneumatic execution requires 5-6 bar of control air pressure to open and close, in both single-cylinder and twin-cylinder builds |
| double acting cylinder size split | single-cylinder builds: 15 mm to 50 mm, twin-cylinder builds: 65 mm to 250 mm |
| enclosed body and flange rating | the enclosed-body pneumatic execution uses an aluminium valve body with PN10/16 flange connections |
| enclosed sleeve compounds | enclosed-body sleeve compounds: natural rubber (standard), natural rubber food quality, EPDM and neoprene |
| pneumatic valve accessories | pneumatic valve accessories: solenoid valve, pressure regulators and limit switches |
| double acting cylinder principle | the valve is pneumatically operated with one or two pneumatic cylinders in a double-acting arrangement |
| fail safe air to open design | normally-closed fail-safe execution: air to open, spring return - air pressure opens the valve and removing the air closes it to the fail-safe position, while the open valve allows full unobstructed flow |
| nc opening pressure by cylinder | single-cylinder builds require 3-4 bar to open; twin-cylinder builds require 5.5-6 bar to open |
| nc max line pressure by size | 15 mm - 32 mm: maximum line pressure 5 bar, 40 mm - 150 mm: maximum line pressure 3 bar, 200 mm: maximum line pressure 2 bar, 250 mm: maximum line pressure 2 bar |
| nc sleeve compounds | normally-closed execution sleeve compounds: natural rubber (standard), EPDM food quality, EPDM and neoprene |
| nc accessories with positioner | normally-closed execution accessories: solenoid valve, pressure regulators and limit switches, plus an electro-pneumatic positioner |
| built in actuator design | the valve body acts as a built-in actuator, eliminating costly hydraulic, pneumatic or electric operators; actuation is accomplished by air or hydraulic pressure placed directly on the elastomer sleeve |
| drop tight closure entrapped solids | the elastomer sleeve is the valve only wetted part, and its rugged flexibility allows the valve to close drop tight around entrapped solids |
| general closure differential rule | in general, 25 psi over line pressure is required for full closure of air actuated pinch valves |
| air actuated product lines | air-actuated Type A, all-rubber air-actuated Type R, air-actuated Series 2600 compact line, air-actuated Series 4700 lightweight line |
| pneumatic envelope din40 300 | pneumatic pinch valve in a durable aluminium body, sizes DN40 to DN300 (1-1/2 to 12 inch), working pressure 2-6 bar for efficient and safe flow regulation, with flanged ends for easy installation |
| socket sleeve temp build | aluminium sockets with steel bushing; sleeve in natural rubber or EPDM; sealing grade per ANSI B16.104 leakage class; working temperature -20°C to +150°C |
| pneumatic accessory program | solenoid valve, pressure switch, pressure regulator, safety protection device, filter, vacuum assembly, proportional regulating valve |
| oval shell air saving lip | the shells of all flanged pinch valves are flat and oval, ensuring low compressed air consumption and guaranteeing the predetermined lip bending direction for 100% shut-off of the medium flow even when large solid particles cover the inner bushing |
| sleeve sole medium contact | the pinch valve features three main components - sleeve, body and actuator - and the sleeve is the only part in contact with the process medium; the materials of all three components can be selected to suit process conditions |
| dn80 pn10 sample envelope | sample pneumatic build: aluminium alloy body, DN80 (80 mm, 3 inch), PN10 rating, RF flanged ends, temperature range -35°C to +130°C, operated on compressed air or fluid |
| reopen on exhaust elasticity | closing relies on compressed air or fluid injected directly into the valve body with a minimum differential pressure of 2 bar, forcing the reinforced rubber sleeve to collapse inward into the same elliptical lip shape; when the air pressure is exhausted the sleeve natural elasticity pops it back open to a full-bore circular state |
| body material and diameter options | body material options: aluminium alloy or stainless steel; nominal diameter DN40-DN300 |
| pneumatic body component materials | body: cast iron, carbon steel, SS304 or SS316, rubber bushing: rubber, stem: carbon steel, platen, trolley and bracket: cast iron |
| pneumatic size pressure class | nominal size DN25 to DN150; nominal pressure PN10, PN16 or 150LB; design and manufacture per ANSI, DIN and JIS; flanged end dimensions per ANSI B16.5, DIN3202 and JIS; inspection and test per BS6755 |
| pn10 face to face table | PN10 flanged table (DN25-DN125), read positionally: face-to-face length L 160-430 mm, length L1 124-318 mm, flange outside diameter D 115-245 mm, bolt circle D1 85-210 mm, bolting 4-14 up to 8-18 |
| actuator options 50 250 | general-series pinch valve dimensions available from 50 mm to 250 mm with manual, pneumatic or electric actuator |
| single sided closing mechanism | both general-series builds use a simple, single-sided closing mechanism and are ideal for low-cycle applications involving abrasion, corrosion and aggressive slurries |
| valve connections | ANSI Flanged, DIN Flanged, Sanitary Tri-Clamp, NPT threaded, BSPP, Weld-on ends, Threaded Spigot |
| body option plastic | Plastic FDA Approved White or Industrial Black or Conductive for XP |
| body option aluminum | Powder Coated Aluminum Industrial Valve Applications |
| body option stainless steel | Electropolished Stainless Steel for Sanitary and Corrosive Valve Applications |
| sleeve natural rubber | Anti-Abrasive, Food Quality |
| sleeve neoprene | Neoprene |
| sleeve viton | Viton |
| sleeve silicon | Silicon |
| sleeve nitrile | Nitrile |
| sleeve hypalon | Hypalon |
| sleeve butyl | Butyl |
| full port flow | 100% full port flow, no cavities, seats, or crevices where solids can accumulate |
| sleeve material options | Natural rubber for abrasive slurries, EPDM for chemical resistance, NBR for oil-containing media, FDA-compliant materials for hygienic applications |
| media isolation | Only the elastomer sleeve and minimal pipe connection contacts the process media |
| closing force control | Adjustable via air pressure |
Bestellung & Dokumentation
Unterlagen
Fordern Sie den benötigten Unterlagensatz mit der Anfrage an — übliche Positionen für diese Ausführung (Werkstoffzeugnisse, Prüfberichte nach der genannten Prüfnorm, Maßzeichnungen) werden bestätigt und mit dem Angebot geliefert.
Angebot
Eine angebotsreife Anfrage nennt: Nenngröße und Druckstufe, bevorzugten Gehäuse- und Sitzwerkstoff, Anschlussart, Betätigung sowie das Fördermedium mit Temperatur. Typische Werte auf dieser Seite sind Benchmark-Referenzbereiche; die verbindlichen Werte werden im Angebot bestätigt.
Muster & Lieferung
Lieferbedingungen, Bestellmengen und Lieferzeit werden je Bestellung vereinbart — nennen Sie das Bestimmungsland und den benötigten Termin mit der Anfrage.
Lagerung & Versand
Armaturen so lagern, dass Sitze und Dichtungen vor UV, Ozon und Verformung geschützt sind, Schutzkappen an den Dichtflächen bis zum Einbau belassen und bei Ausführungen mit Elastomer- oder PTFE-Sitz langfristige Freilagerung vermeiden — Sitzwerkstoffe altern am schnellsten unter direkter Sonne und bei Frost.
Häufig gestellte Fragen
In welchen Werkstoffen sind pneumatisch betätigte quetschventile erhältlich?
Die veröffentlichte Spezifikation listet sleeve materials: Natural rubber, EPDM, NBR, FDA-compliant materials. Die Werkstoffverfügbarkeit für eine bestimmte Größe und Stufe wird im Angebot bestätigt.
Was sollte eine Angebotsanfrage für pneumatisch betätigte quetschventile enthalten?
Die maßgebliche Norm und Klasse, Nennweite, Gehäuse- und Sitzwerkstoffe, das Betriebsmedium mit Temperatur sowie das Bestimmungsziel — alles Fehlende wird während der Angebotserstellung geklärt.
Welche Größe und Druckstufe sind für pneumatisch betätigte quetschventile verfügbar?
Ein verifizierter Bereich für Größe und Druckstufe ist für diese Armatur auf dieser Seite noch nicht veröffentlicht — der für Ihre Aufgabe zutreffende Größe und Druckstufe wird im Angebot vorgeschlagen und bestätigt. Senden Sie die Betriebsbedingungen mit der Anfrage, und die Auswahl wird im Angebot genannt.
Angebot für Pneumatisch betätigte Quetschventile anfordern
Senden Sie die Anforderung hier — eine angebotsreife Anfrage nennt maßgebliche Norm und Druckstufe, Größe, Werkstoffe, Medium, Temperatur und Bestimmungsland.
Was mit Ihren Angaben geschieht, ist in unserer Datenschutzerklärung beschrieben.
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Senden Sie Norm, Druckstufe und Größe für eine angebotsreife Anfrage — beantwortet mit Unterlagen und Bedingungen.