製造能力

合肥廠區及經審核的外協網絡所承擔的製造內容:位於安徽合肥的完整閥門製造流程,涵蓋鑄造、鍛造、CNC 加工、硬面堆焊、組裝與廠內測試。品質系統與產品核准項目於下方分別列出。公司出口至 60 多個國家。

  • 25,000 m²製造廠房,12 條生產線
  • 280員工,含 45 名工程師 · 30 名品檢人員
  • 15,000每月產能(台)
  • 25–35 天標準交期 · 訂製工程件 45–60 天

工序產線

精密 CNC 加工

12 條生產線上的 CNC 加工中心(DMG Mori、Mazak)將鑄件、鍛件與棒材加工為閥體、閥蓋、球體、閥瓣與閥桿——IT7–IT8 公差等級,DN 3 至 DN 2400。

精密鑄造與砂鑄

廠內鑄造廠生產碳鋼、不鏽鋼與合金鑄件,附 UT/RT 檢測;鍛造級系列另提供棒材與鍛件加工。

表面處理與硬化堆焊

噴砂至 Sa 2.5、酸洗與鈍化、電鍍、PTFE/橡膠襯裝,以及用於閥座與耐磨面的 Stellite 6/21 硬化堆焊。

組裝、校準與測試

潔淨組裝並驗證扭矩,隨後 100% 殼體與閥座水壓測試(最高 10,000 psi)、低壓氣密測試,具防火與逸散性排放測試能力,低溫測試至 −196 °C。

供應鏈與物流

材料採購

碳鋼來自寶鋼,不鏽鋼來自青山,鎳合金來自國際供應商——合格供應商名單(AVL)管理 35 家核准供應商並執行年度稽核。關鍵合金 100% PMI;鑄件執行 UT/RT;從原材料到證書的完整爐號可追溯。

庫存與可追溯性

SAP ERP 系統,標準零件準即時供貨,關鍵原材料設安全庫存;倉儲管理採條碼掃描,庫存即時可視。

出口物流

海運(FCL/LCL)、空運、鐵路(中歐班列)與快遞,經由合作貨代出貨。ISPM 15 木箱與膠合板箱,法蘭面受保護,長途海運採防潮包裝。完整出口文件:HS 歸類、原產地證明、報關協助。

品質與測試

  • 品質系統:ISO 9001:2015、API Q1、PED 2014/68/EU(Module H)、SIL 2/3(IEC 61508)。
  • 持有認證:API 6D 單字授權(Monogram License)、API 607 防火、CE 標記(PED)、ABS、DNV、CRN、WRAS。
  • 檢驗鏈:關鍵合金 100% PMI、尺寸檢驗、最終組裝稽核、殼體與閥座壓力測試、出貨前檢驗。
  • 可追溯性:每台閥門唯一序號,連結材質證明、測試報告與檢驗紀錄。
  • 文件可依需求提供:材質證明(MTR)、符合證明(CoC)、壓力測試證書、NDT 報告、操作與維護手冊。
索取文件

本頁的廠區資料為第一方數據。 首頁 提供廠區示意圖;實際工廠照片將於取得後加入。