Industriële ventielen volgens API · ASME · DIN · EN
Surge Anticipator Kleppen
Surge anticipator kleppen zijn piloot-gecontroleerde membraankleppen die openen op een drukstijgingstransiënt en de surge naar de atmosfeer of retourlijn lozen voordat hij kan bouwen — bescherming van lange pomp-hoofdleidingen waar een langsluitende terugslagklep alleen de lijn zou blootlaten. Maten lopen DN 50 tot DN 600 bij PN 10/16/25/40, met nodulair gietijzer-, gietstalen of bronzen bodies en deksels, roestvrijstalen of bronzen trim (schijf, zitting, geleide, as, moer, veer), NBR/EPDM/HNBR-afdichtingen en een nylon-versterkt EPDM-membraan, EN 1074-5 / BS EN 1567 ontwerp, ISO 5208 / EN 12266-1 testen, EN 558-1 / ISO 5752 face-to-face, en EN 1092-2 / ISO 7005-2 / ANSI / JIS / AS 2129 flensbooring. De selectie hangt af van de verwachte transiënt-grootte tegen de lozingscapaciteit, de pilootinstelling tegen de normale lijndruk en de flensnorm tegen de hoofdleiding.
Onderdeel van de Drukreduceerventielen familie
Laatst bijgewerkt: 2026-11
Familiespecificaties
| Nominal valve connection size | DN50 to DN600 |
|---|---|
| Pressure class / nominal rating designation | PN10, PN16, PN25, PN40 |
| Valve body material | Ductile Iron, Cast Stainless Steel, Bronze |
| Seat material | Stainless Steel, Bronze |
| Design standards | EN1074-5, BS EN1567 |
| Inspection and pressure-test standards | ISO5208, EN12266-1 |
| cover materials | Ductile Iron, Cast Stainless Steel, Bronze |
| Trim material | Stainless Steel, Bronze |
| Seal material | NBR, EPDM, HNBR |
| diaphragm material | Nylon Reinforced EPDM Rubber |
| connection standards | EN558-1, ISO5752 |
| flange drilling | EN1092-2, ISO7005-2, ANSI, JIS, AS2129 |
| gaA size range | 3 in to 20 in |
| gaA service media | Water |
| gaA pressure class | Class 125, Class 250 |
| gaA body styles | Angle, Globe |
| gaA body materials | Cast Iron, ASTM A126 Class B |
| gaA cover materials | Steel, ASTM A36 |
| gaA trim materials | Lead-free Bronze |
| gaA seat materials | Buna-N |
| gaA fastener materials | Internal: Stainless Steel, External: Steel, A307, Zinc Plated (Optional 316 Stainless Steel) |
| gaA pilot system materials | Lead Free Brass, Bronze or Copper |
| gaA control panel | Electronic surge anticipation control panel in NEMA 4X enclosure with touch screen display |
| gaA coating | Internal and External NSF-61 Certified Epoxy |
| gaA operation | Electronic control panel senses pump or power failure and immediately opens the main valve in anticipation of the high-pressure surge; returning surge discharged to atmosphere through the fully open valve, then the valve slowly closes |
| roA operation | High pressure pilot opens on overpressure; low pressure pilot in parallel anticipates a surge wave and opens on unusual pressure drop; purely hydraulic, no electrical power |
| roA body styles | Globe (inline), Angle (90 degree) |
| roA seat design | Single full-ported seat, seat bore equal to size of valve; minimum piston travel equal to 25% of seat diameter |
| roA piston guidance | Piston guided above and below the seat a distance no less than 75% of seat diameter |
| roA packing materials | Leather (or other soft material) |
| roA body materials | Gray Iron, ASTM A126 Class B |
| roA trim materials | Bronze, ASTM B-584, Stainless Steel, ASTM A-743 Grade CF-8 or CF-8M |
| roA control piping | Rigid red brass, no less than 0.5 in diameter |
| roA coating | NSF Certified Epoxy per ANSI/NSF Std. 61, AWWA D102 Inside System No. 1 |
| roA testing | Hydrostatic up to two times working pressure (maximum 500 psi testing pressure), tight seating test, performance test for simulated field conditions |
| roA flange standards | ANSI |
| roA pilot system | Pilot valves with range of adjustment, speed control valve, external strainer with blow-off, isolation valves, associated rigid brass piping and fittings, factory assembled |
| roB service media | Wastewater |
| roB operation | Opens quickly when inlet pressure exceeds spring setting, closes slowly via adjustable dampening device; electrical control circuit uses a low pressure signal to open the valve in anticipation of water hammer surges |
| roB seat materials | Grade 300 series stainless steel seat ring held by grade 300 series stainless steel fasteners; grade 300 series stainless steel seat support assembly |
| roB seal materials | Resilient seat packing, Buna o-ring seals |
| roB pilot system | Solenoid pilot valve, pressure transducer, control panel, auxiliary pressure supply |
| roB wear protection | Mechanical scraper ring protecting internal seals |
| cvA size range | 3 in to 48 in (ductile iron body), 3 in to 16 in (cast steel body), 3 in to 16 in (bronze body) |
| cvA body materials | Ductile Iron, Cast Steel, Bronze |
| cvA pressure class | Ductile Iron, ANSI B16.42 flanged: 250 psi (150 Class), 400 psi (300 Class), Cast Steel, ANSI B16.5 flanged: 285 psi (150 Class), 400 psi (300 Class), Bronze, ANSI B16.24 flanged: 225 psi (150 Class), 400 psi (300 Class) |
| cvA flange standards | ANSI B16.42 (ductile iron), ANSI B16.5 (cast steel), ANSI B16.24 (bronze) |
| cvA disc materials | Cast Iron, Cast Steel, Bronze |
| cvA trim materials | Bronze is Standard, Stainless Steel is Optional |
| cvA seat materials | Buna-N Rubber |
| cvA diaphragm material | Nylon Reinforced Buna-N Rubber |
| cvA stem materials | Stainless Steel |
| cvA design | Pilot-operated diaphragm main valve; opens on the initial low pressure wave diverting the returning high pressure wave, then closes slowly without generating further pressure surges |
| cvA function | Surge anticipation on pump power failure plus standard over pressure relief |
| cvA installation | Discharges to atmosphere from a tee in the pump discharge header |
| cvA sensing line | Remote pressure sensing line 3/4 in minimum I.D. installed with a 2 degree slope from the valve to the pipeline to avoid air pockets |
| disc retainer | Ductile Iron, Stainless Steel, Bronze |
| diaphragm washer | Ductile Iron, Stainless Steel, Bronze |
| Disc Materials | Stainless Steel, Bronze |
| guide materials | Stainless Steel, Bronze |
| diaphragm | Nylon Reinforced EPDM Rubber |
| Stem material | Stainless Steel |
| nut materials | Stainless Steel |
| spring materials | Stainless Steel |
| Connection (source-defined) | EN558-1, ISO5752 |
Bestelling & documentatie
Documenten
Vraag de benodigde documentatieset mee aan bij de aanvraag — gebruikelijke items voor deze uitvoering (materiaalcertificaten, testrapporten volgens de genoemde inspectienorm, maattekeningen) worden in de offerte bevestigd en meegestuurd.
Offerte
Een offerteklare aanvraag noemt: nominale maat en drukklasse, voorkeur voor huis- en zittingsmateriaal, aansluiting, bediening, en het medium met temperatuur. Typische waarden op deze pagina zijn benchmarkreferentiebereiken; de bindende waarden worden in de offerte bevestigd.
Sample & levering
Leveringsvoorwaarden, orderhoeveelheden en levertijd worden per order afgesproken — noem het bestemmingsland en het gewenste schema bij de aanvraag.
Opslag & verzending
Bewaar ventielen met zittingen en afdichtingen beschermd tegen UV, ozon en vervorming, houd de vlakbeschermers op de aansluitvlakken tot installatie, en vermijd bij uitvoeringen met elastomeer- of PTFE-zittingen langdurige buitenopslag — zittingscompounden verouderen het snelst in direct zonlicht en bij vorst.
Veelgestelde vragen
Wat moet een offerteaanvraag voor surge anticipator kleppen bevatten?
De geldende norm en klasse, de nominale maat, de body- en zittingmaterialen, het medium met temperatuur en de bestemming — ontbrekende informatie wordt tijdens de offerte bevestigd.
Welke maat en drukklasse zijn er beschikbaar bij surge anticipator kleppen?
Een geverifieerd maat en drukklasse-bereik voor deze klep is nog niet op deze pagina gepubliceerd — het maat en drukklasse dat voor uw toepassing geldt, wordt voorgesteld en bevestigd tijdens de offerte. Stuur de bedrijfsomstandigheden mee met de aanvraag; de selectie wordt in het aanbod vermeld.
Welke bodymateriaal zijn er beschikbaar bij surge anticipator kleppen?
Een geverifieerd bodymateriaal-bereik voor deze klep is nog niet op deze pagina gepubliceerd — het bodymateriaal dat voor uw toepassing geldt, wordt voorgesteld en bevestigd tijdens de offerte. Stuur de bedrijfsomstandigheden mee met de aanvraag; de selectie wordt in het aanbod vermeld.
Meer binnen deze familie
Familie
Drukreduceerventielen
Het familieoverzicht bekijken →Type
Drukreduceerventielen met Directe Werking
Specificaties bekijken →Type
Drukreduceerventielen met Piloot
Specificaties bekijken →Type
Drukreduceerventielen voor Stoom
Specificaties bekijken →Type
Drukreduceerventielen voor Water
Specificaties bekijken →Offerte aanvragen voor Surge Anticipator Kleppen
Dien uw eis hier in — een offerteklare aanvraag noemt de geldende norm en klasse, maat, materialen, medium, temperatuur en bestemming.
Wat er met uw gegevens gebeurt, staat beschreven in onze privacyverklaring.
Offerte voor Surge Anticipator Kleppen
Stuur norm, drukklasse en maat voor een offerteklare aanvraag — beantwoord met documenten en voorwaarden.